Mikrotwardościomierz DuraScan 70 Struers

 

 

 

OFERTA SPRZEDAŻY
MIKROTWARDOŚCIOMIERZA DURA SCAN 70 STRUERS
Z ZESPOŁEM PRZYGOTOWANIA PRÓBEK
(dane techniczne)

 

Przedmiotem oferty jest mikrotwardościomierz z zespołem przygotowania próbek. Zestaw służy do pomiarów i przygotowania pomiarów pojedynczych i seryjnych.

Zrzut ekranu 2020 08 17 o 11.10.13

Zdjęcie z Instrukcji obsługi firmy Struers

Opis: 1  Podstawa pod urządzenie, 2  Zespół pomiarowy, 3  Monitor, klawiatura i myszka, 4  Automatyczny stolik pomiarowy, 5  Głowica pomiarowa z wgłębnikiem oraz obiektywami, 6.Uchwyty (wyposażenie dodatkowe), Głowica pomiarowa z wgłębnikiem oraz obiejktywami (wgłębnik oraz obiektywy nie wymagają montażu),  6. Uchwyty (wyposażenie dodatkowe), 7. Przycisk awaryjny

 

Mikrotwardościomierz:

  • zakres obciążeń pomiarowych od 0,098 N (10 G) do 98,1 N (10 kG),
  • pomiary wg metod Vickers HV0,01-HV10,
  • automatyczny stolik pomiarowy, zakres pomiarowy X-Y:140x140mm,
  • kamera o rozdzielczości min 1,3 mln pikseli zapewniająca pole widzenia 46 x 35 mm,
  • w pełni automatyczny cykl pomiarowy – zmiana obiektywu pomiarowego, wgłębnika, wyboru obciążenia, wykonania odcisku wyregulowanie ostrości, jasności i kontrastu obrazu, automatyczny pomiar odcisku,
  • odczyt twardości z możliwością ręcznej korekcji wyniku,
  • automatyczny dobór obiektywu do obciążenia pomiarowego,
  • automatyczne sterowanie za pomocą zewnętrznego komputera PC i monitora,
  • oprogramowanie zgodne z Windows Vista/7,
  • zgodność pomiarów ze standardami Vickers: DIN EN ISO 6507, ASTM E384, ASTM E92, JIS Z 2251, Knoop: ISO 4545, ASTM E384, JIS Z 2251,
  • możliwość przeprowadzenia konwersji wyników do innej skali twardości zgodnie z EN ISO 18265, DIN EN 50150 oraz ASTM E140-05,
  • możliwość wykonywania pomiarów punktowych, serii pomiarowych,
  • możliwość pomiarów do sześciu próbek w jednym przebiegu automatycznym,
  • automatyczne generowanie raportu wyników pomiaru,
  • oświetlenie zapewniające stabilne warunki pracy, równomierne oświetlenie próbki i długą żywotność oświetlenia.

Automatyczna przecinarka metalograficzna:

  • menu sterowania w języku polskim,
  • możliwość stosowania dysków tnących od 200 do 250 mm,
  • system pracy z kontrolą obciążenia ściernicy,
  • tryby cięcia: ręczny, automatyczny,
    • funkcja programowania krańcowego położenia stołu (zakończenia cięcia w   cyklu automatycznym),
    • zakres cięcia przedmiotów od Ø 2,0 do Ø 60mm, ruch stołu Y min 200 mm,
    • prędkość obrotowa min. 2800 obrotów na minutę (regulacja prędkości),
  • minimalny zakres posuwu stołu (szybkości cięcia): 0,1 do 2,5 mm/s,
  • obudowa zamykająca komorę cięcia,
  • wbudowany w przecinarkę zbiornik do chłodzenia w obiegu zamkniętym,
  • oświetlenie komory cięcia,
  • możliwość zastosowania różnych uchwytów: do próbek okrągłych, do próbek     kształcie nieregularnym i do dużych próbek,
  • zasilanie z sieci dwufazowej 230V,
  • w zestawie uchwyt imadłowy szybkomocujący.

Automatyczna praska do inkludowania:

  • możliwość inkludowania próbek o średnicach: 24,5 – 30 – 31,7 – 38,1 – 40 i 50 mm (dostarczona ma być wersja z tuleją 38,1 mm),
  • parametry inkludowania:
    - ciśnienie w cylindrze, regulowane w zakresie 50 – 350 bar,
    - temperatura grzania regulowana do temperatury min. 180oC, czas grzania: regulowany w zakresie min. od 1 - 15 min,
    - czas chłodzenia: regulowany w zakresie min. od 1 - 15 min,
  • zasilanie wodą z instalacji wodociągowej lub podłączenie do układu chłodzenia w obiegu zamkniętym,
  • wyposażona w wyświetlacz LCD do programowania i monitorowania parametrów pracy,
  • sygnał dźwiękowy sygnalizujący zakończenie procesu inkludowania.

Automatyczna szlifierko-polerka metalograficzna:

  • praca z dyskiem o średnicy min 250 mm,
  • regulacja prędkości obrotowej w minimalnym zakresie 40-600 obr/min,
  • wyposażona w kranik oraz elektrozawór automatycznie odcinający dopływ wody po zakończonym procesie szlifowania,
  • dane o procesie wyświetlane na dużym, graficznym wyświetlaczu,
  • sterowanie urządzeniem i wprowadzanie danych przy pomocy klawiszy funkcyjnych oraz pokrętła wielofunkcyjnego, lub dotykowego ekranu LCD,
  • głowica automatyczna z możliwością preparatyki próbek z dociskiem indywidualnym oraz centralnym,
  • przełączany kierunek obrotu głowicy,
  • zakres siły docisku na pojedyncze próbki (docisk indywidualny) regulowana w zakresie min 5-50 N,
  • zakres siły docisku na uchwyt próbek (docisk centralny) – min 30-300 N,
  • możliwość regulacji pozycji głowicy,
  • możliwość pracy ręcznej z automatycznym dozowaniem zawiesin diamentowych oraz lubrykantów,
  • wbudowany system oświetlenia strefy pracy,
  • dozowanie przy użyciu pomp perystaltycznych,
  • możliwa konfiguracja: do 6 pomp do dozowania zawiesin diamentowych, lubrykantów i zawiesin diamentowych typu „wszystko w jednym” oraz 1 pompa do dozowania zawiesin tlenkowych,
  • kanały dozowania zawiesin diamentowych z funkcją odsysania zawiesin w celu zapobiegnięcia ich skapywania na tarcze polerskie lub przepłukiwanie funkcja wykonywana automatycznie po zakończeniu operacji polerowania zawiesiną tlenkową,
  • rozpoczęcie pracy od wstępnego dozowania zawiesiny lub (i) lubrykantu,
  • możliwość zaprogramowania min. 100 metod użytkownika, zawierających wszystkie parametry procesu, tj.: rodzaj i rozmiar tarczy szlifierskiej / polerskiej, włączenie / wyłączenie podawania wody, rodzaj podawanej zawiesiny polerskiej, czas, siła docisku, prędkość obrotowa dysku i głowicy, kierunek obrotów głowicy,
  • możliwość załączenia osłony ochronnej,
  • wbudowana baza danych materiałów eksploatacyjnych producenta.

 

Uwaga: zapytania dotyczące warunków sprzedaży uprzejmie prosimy kierować mailem pod adresem: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript. podając dane nadawcy: nazwa firmy, nazwisko i stanowisko osoby upoważnionej, adres mailowy oraz numer telefonu służbowego. W przypadku zainteresowania zakupem większej liczby kontrahentów Polska Izba Gospodarcza Zaawansowanych Technologii zastrzega sobie prawo sprzedaży w formie przetargu. Zapytania prosimy przesyłać po 24 sierpnia 2020 r.

--     --     --